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案例展示

CASE

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發布時間: 2018 - 06 - 14
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SNCR脫硝工藝原理:將含氨基的還原劑(例如尿素/氨水)噴入到煙氣溫度為850~1100℃的區域內,把煙氣中的氮氧化物(NOx)還原成無害的氮氣(N2)和水(H2O)的過程,其化學反應式為。        NO+CO(NH2)2+1/2 O2 → 2N2+CO2 +H2O  尿素         4NH3+4NO+O2 → 4N2+6H2O              氨水主要特點 l 脫硝效率在30%~65%。l 建設投資低。l 適用于燃煤鍋爐、水泥廠、鋼鐵廠、玻璃窯、磚窯等煙氣脫硝l 煙氣量:不限l NH3逃逸率:<8.3mg/NM3SNCR工藝設備布置照 循環流化床鍋爐脫硝噴槍開孔位置示意圖水泥廠SNCR脫硝典型工藝流程圖
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發布時間: 2018 - 06 - 14
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其工藝原理將還原劑氨(NH3)噴入到煙氣溫度為280~420℃的獨立反應器區域內,在反應器催化劑作用下,將煙氣中的氮氧化物(NOx)還原生成無害的氮氣(N2)和水(H2O))的過程,化學反應式為:4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2ONO2+NO+2NH3→2N2+3H2O 主要特點 Ø 脫硝效率高:≥90%; Ø NH3逃逸率低:≤3ppm;Ø SO2/SO3轉化率小:≤1%;Ø 運行可靠、安全性能好,無二次污染; Ø 適用范圍廣:燃煤/油/氣熱力設備Ø 行業范圍:電廠、鋼鐵廠、玻璃窯、水泥窯、磚窯等
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發布時間: 2018 - 06 - 14
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脫硫技術石灰石/石灰-石膏釋放脫硫技術,就是將經過破碎磨細成粉狀的石灰石/石灰與水混合制成吸收漿液。噴入到吸收塔內,與通過的含硫煙氣混合接觸,反應形成壓硫酸鈣,在氧化空氣強制作用下形成穩定的含水硫酸鈣(石膏),再排出塔外,經脫水形成干石膏用于建材行業,干凈煙氣則通過吸收塔上部直接排出的過程。其主要工藝流程如下:技術指標:l 煙氣量:100000~3500000Nm3/hl 原煙氣SO2含量:600mg~11000mg/Nm3l 脫硫效率:≥95%l Ca/S比:1.03
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發布時間: 2017 - 04 - 14
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產品技術原理一、本產品利用特制的高能光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體如:氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類,苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構,使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉變成低分子化合物,如CO2、H2O等。二、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧。+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用,對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。三、惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后,凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應,使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過排風管道排出室外。四、利用高能光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵,破壞細菌的核酸(DNA),再通過臭氧進行氧化反應,徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的. 產品性能綜述一、高效除惡臭:能高效去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味。二、無需添加任何物質:只需要設置相應的排風管道和排風動力,使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化,無需添加任何物質參與化學反應。,三、適應性強:可適應高濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理,可連續工作,運行穩定可靠。四、運行成本低:本設備無任何機械動作,無噪音,無需專人管理和日常維護,只需作定期檢查,本設備能耗低,(每處理1000立方米/小時,僅耗電約0.2度電能),設備風阻極低<50pa,可節約大量排風動力能耗。五、無需預處理:惡臭氣體無需進行特殊的預處理,如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在攝氏-30℃-95℃之間,濕度在30%-98%、PH值在2-13之間均可正常工...
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發布時間: 2017 - 04 - 14
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制藥廢氣處理設計方案  1. 項目基本情況  某藥廠在生產藥品過程中主要產生丙酮和乙醇這兩種主要的揮發性有機物質以及氮氧化物,而在廢水處理過程中產生了異味惡臭,主要的物質為硫化氫。  2. 本方案制定依據  1,《中華人民共和國環境保護法》 2.《中華人民共和國大氣污染防治法》(2004年4月修訂) 3.《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93) 4.《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 5.《大氣環境質量標準》(GB3095-1996)  3.本方案制定原則  (1) 依據國家和當地的有關環保法律,法規及產業政策要求對工業污染進行治理,充分發揮建設項目的社會效益,環境效益和經濟效益。  (2) 妥善解決項目建設及運行過程產生的污染物,避免二次污染。   4.本方案治理目標  鑒于制藥廠的主要污染物已經列出,所以根據制定依據中的排放標準,各個項目應達到國家二級排放標準,如下所示:  表1惡臭污染物排放國標二級  監測項目  執行標準 評價依據  臭氣濃度  有組織(15m排氣筒) 2000(無量綱) 《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)  無組織(周邊濃度)  30(無量綱)  表2《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準  污染物  最高允許排放濃度 (mg/m2)  最高允許排放速率(kg/h)   無組織排放監控      排氣筒  速率 監控點 濃度 (mg/m2)  丙酮乙醇 暫時沒有標準  &#...
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發布時間: 2017 - 04 - 14
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1、 催化燃燒凈化    SJ-CR型系列有機廢氣催化燃燒凈化裝置,使有機廢氣在催化劑的作用下,以較低的溫度與空氣中的氧氣發生化學反應,生成CO2和H2O。該裝置采用了本公司專有知識產權的第三代準納米級蜂窩狀—A12O3為載體的貴金屬催化劑,啟燃溫度180-250℃,空速30000m³/h,比目前市場上常用的啟燃溫度為250~320℃催化劑的催化活性高。    該裝置主要適用于各行業生產過程中所產生的濃度介于500~6000mg/m3的苯、酮、酚、醚、醛、烷等有機廢氣。凈化效果達到國家規定排放標準。 2、 濃縮吸附催化燃燒再生    SJ-CRZ型濃縮吸附催化燃燒裝置結合了催化燃燒法和活性炭吸附法兩者的優點。先利用活性炭進行吸附濃縮,當活性炭吸附達到飽和時,利用電加熱啟動催化燃燒設備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,當催化燃燒反應床加熱到180~250℃,活性炭吸附床局部達到60~110℃時,從吸附床脫附出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。反應后的高溫氣體經換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分送入活性炭吸附并進行脫附,另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經換熱器換熱后溫度迅速提高了。這樣能使催化燃燒裝置及脫附達到小功率或無功率運行。    該裝置廣泛應用于噴涂噴漆室,噴漆車間,各行業的生產線,化工車間等生產場所,處理風量一般為5000-60000m³/h,處理濃度為1000mg/ m³的有機廢氣。 3、 活性炭吸附凈化SJ-HX系列有機廢氣吸附凈化裝置本吸附裝置可分為2~5個吸附室,常由微電腦控制,自動切換,交替進行吸附、脫附等工藝過程。廢氣經預過濾后進入吸附器進行吸附。當活性炭纖維達到飽和后,可用...
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發布時間: 2017 - 04 - 14
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涂布為將糊狀聚合物、熔融態聚合物或聚合物熔液涂布于紙、布、塑料薄膜上制得復合材料(膜)的方法。 涂布技術廣泛地應用于紙張和薄膜等基材的涂布及復合包裝。目前,國內許多印刷包裝機械企業使用涂布復合設備,其涂布種類和刮膠方式比較單一,涂布技術的應 用也大受限制。 無論那一種涂布復合設備,其關鍵部分就是涂布頭,而涂布頭采用何種涂布刮膠方式,會直接影響涂布的質量和效果。涂布廢氣處理工藝設備;   涂布流程中都會有不同程度的環境污染,主要為空氣污染,氣體主要污染物是“有機揮發物”,英文縮寫為VOC(主要包括異丙醇、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙 酯、醇、丙烯酸、重金屬銀離子、丙酮廢氣處理等),是一些能與陽光臭氧層中的氧化氮發送反應的有機化合物,揮發到空氣中的VOC,與灰塵中細微塵埃粒子和其他物質 結合會形成灰霧,刺激人體肺部,對動、植物等各種生物健康帶來負面影響。 我公司一直致力于廢氣治理設備的研發和生產,在綜合現有廢氣治理技術的基礎上,我公司開發出廢氣治理技術,以光催化氧 化為基礎,成功將旋流塔技術和光催化氧化技術融合并運用于實際,在廢氣治理的各個領域中均取得了突破性進展。在多個揮發性有機廢氣的治理,惡臭 治理等項目。  我公司研發的該系列產品均通過防爆檢測,完全滿足廠房,工地的安全要求。我公司是一家專業從事環保設備研發、生產的環保企業,我們本著讓生命更安全的企業宗旨,堅持不懈的將科學技術與現實生活完美   結合,抱著永遠讓客戶滿意的服務宗旨,盡心盡力為中國的環保事業做出自己的貢獻。
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發布時間: 2017 - 04 - 14
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酸堿廢氣洗滌塔    產品描述:對各種常見的酸霧(HCI、H2SO4、HF、H2S、NOX、SO2、鉻酸等),堿霧(NH3、NaOH 等)具有良好的吸收凈化效果。塔體根據需要可采用PP、UPVC、FRPP等防腐材料制成,塔內可加入填料以提高吸收效果,塔體頂部可裝有氣液分離器,水泵、風機、自動加藥設備(選裝)等均可根據用戶需求選用。
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發布時間: 2017 - 04 - 14
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隨著以基因工程、細胞工程、酶工程、發酵工程為代表的現代生物技術迅猛發展,生物發酵制品已成為21世紀投資最活躍、發展最快的產業之一。因生物發酵藥品具有療效高,毒性低,副作用少等特點,而被廣泛應用于I臨床,為人類健康作出越來越大的作用。同時因生物醫藥發酵空氣用量大,一般為1:O.5~1.2(VVM),大量未處理尾氣排人大氣,使部分發酵代謝產物隨尾氣帶出,甚至有特殊難聞氣味產生,即其藥品成分或中間體濃度在空氣中不斷升高,反過來對人體及環境產生危害。因此,必須對其發酵尾氣進行治理。發酵排氣成分復雜,國內外的處理方法不多,而且沒有一個徹底、經濟的合理方案。一般在發酵罐尾氣氣液分離裝置后再安裝膜過濾器,膜過濾器分離效率高,但受發酵排氣滅菌蒸汽等影響,膜過濾使用壽命短,維護費用高;而且對尾氣而言,壓降阻力大,這將帶來一系列問題,首先空壓機出口壓力增高,電耗大大增加,而發酵罐壓增高,將對罐內生產菌代謝過程帶來不可預計的影響。一般企業還沒有充分認識到排氣中的損失和危害,尾氣一般直接排空,生產方式比較粗放。有措施的也只是采用一般的低效率旋風分離器和噴淋吸收塔。 普通的噴淋吸收裝置在一般化工生產中經常采用,而在醫藥發酵排氣中應用,有效率低、易產生吸收劑二次液沫夾帶損失和運行費用高等弊端。生物發酵廢氣設備原理簡介:氣體從分離器進氣口進入,和排氣管壁碰撞后往下流動,再和導流裝置進行多次碰撞,使細微液霧(滴)和微粒撞擊凝聚成大液滴和大顆粒,在導流裝置作用下,氣流作向下旋轉運動。在離心力作用下,液滴(微粒)被分離,而后在穩流裝置作用下,被分離后的液滴(微粒)不再飛揚帶出,由分離器下部排液管排出,進入安居樂光催化氧化生物發酵專用廢氣凈化器,利用光離子破壞發酵尾氣分子結構。達標排放。
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發布時間: 2017 - 04 - 14
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油漆污染物及其危害性Ⅰ、主要污染物:㈠ 漆霧;          ㈡ 揮發性有機廢氣Ⅱ、污染物的形成及危害性:   1. 漆霧:液態油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物,呈粘稠狀,極易吸附在所接觸的人或物體上,而且還是潛在的致癌物質,對整個大氣環境造成污染。   2.揮發性有機廢氣:有機溶劑,主要為三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用來稀釋油漆以達到物件表面光滑美觀的目的,但有機溶劑極易揮發,不能長時間隨油漆附著於物件表面,在噴涂及晾干過程將全部釋放出來,從而形成有機廢氣,其特點為無色、極具刺激性,隨空氣的流動而擴散於大氣中,能通過人體呼吸或直接作用人體,對人體的呼吸系統、血液、心肺、肝臟、黏膜、眼睛、神經等造成傷害,也會通過皮膚直接傷害人們。噴漆廢氣治理設計方案設計依據:(1)、遵循《中華人民共和國環境保護法》;(2)、遵循《大氣污染物綜合排放標準》;(3)、遵循《大氣污染物控制工程》;(4)、遵循《通風與空氣調節工程》;(5)、遵循《工業管道工程施工及驗收規范》;(6)、依據現場環境及參考廠方要求;(7)、依據以往工作經驗及參考國內外同類廠家資料;(8)、遵循江蘇省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》;(9)、電氣工程采用國家級設計規范與標準:1)、GBJ54-83《低壓配電裝置及線路設計規范》2)、GBJ50034-93《工業企業照明設計規范》3)、GBJ50055-93《通用用電設備配電規范》噴漆廢氣治理設計方案設計原則:(1)、環保設備運行時對正常生產不造成影響;(2)、設計科學、布局合理、運行穩定、環保節能;(3)、投資省,設備管理、維護方便,運行費用低;(4)、不出現抽排風過大或不及,不出現漏風、漏水等現象;(5)、保證污...
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發布時間: 2017 - 04 - 14
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粉塵(Dust)是指懸浮在空氣中的固體微粒。習慣上對粉塵有許多名稱,如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等,這些名詞沒有明顯的界限。粒徑小于75靘的固體懸浮物定義為粉塵。在大氣中粉塵的存在是保持地球溫度的主要原因之一,大氣中過多或過少的粉塵將對環境產生災難性的影響。但在生活和工作中,生產性粉塵是人類健康的天敵,是誘發多種疾病的主要原因。 粉塵幾乎到處可見。土壤和巖石風化后分裂成許多細小的顆粒,它們伴隨著花粉,孢子以及其他有機顆粒在空中隨風飄蕩。除此之外,許多粉塵乃是工業和交通運輸發展的副產品;煙囪和內燃機排放的廢氣中也含有大量的粉塵,面粉,采石場等的作業引起的,火山爆發的火山灰。 (1)固體物質的機械加工或粉碎,如金屬研磨、切削、鉆孔、爆破、破碎、磨粉、農林產品加工等。 (2)物質加熱時產生的蒸氣在空氣中凝結或被氧化所形成的塵粒,如金屬熔煉,焊接、澆鑄等。 (3)有機物質不完全燃燒所形成的微粒,如木材、油、煤類等燃燒時所產生的煙塵等。 (4)鑄件的翻砂、清砂粉狀物質的混合,過篩、包裝、搬運等操作過程中,以及沉積的粉塵由于振動或氣流運動,使沉積的粉塵重又浮游于空氣中(產生二次揚塵)也是粉塵的來源。 工業生產中常見粉塵處理設備為:機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。
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發布時間: 2017 - 04 - 14
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化工廠在生產過程中會產生大量的廢氣,比如氨、三甲胺、硫化氫、二氧化硫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和硫化氫等無機廢氣,還有VOC類:苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚類、脂類、醇類、酮類及苯乙烯等有機廢氣。不論有機廢氣還是無機廢氣,他們都有一個共同點,散發著很濃很大的化工氣味味道。而且這些化工廢氣異味大都對人體有著很大的危害,若處理不當,不僅會對周圍環境產生很大的影響,還會對化工廠員工和周圍居民健康造成極大損害。  因此,化工廠氣味處理是必然的,但化工廠異味治理設備的選擇也要慎重考慮!   化工廠廢氣處理工藝采用光催化氧化降解技術,對硫化氫氣體、SO2、氨氣處理等及大部分揮發性的惡臭物進行降解。   化工廠氣味處理系統壽命長達10年以上,能在室外-20℃-100℃的范圍正常工作。   化工尾氣吸收裝置可以全年運行,連續運行,其處理過程不產生二次污染。   化工異味除臭裝置占地面積小,節省土地資源。   化工廢氣處理設備主體采用玻璃鋼、不銹鋼、PP制作,耐腐蝕性能好。   化學凈化除臭原理的設計與制造原則:   其一,化工廠廢氣凈化裝置本身的安全可靠性;其二,化工廠廢氣處理環保除臭設備設計的完善合理性。   二者只要有一存在安全性問題,那必然存在安全隱患。廢氣經我司生產的化工廠異味處理環保設備治理后,污染物排放達到地方標準。  化工廢氣(尾氣)處理設備適用范圍 :不飽和樹脂廠、合成樹脂廠、制藥廠、 生物公司、油漆廠、塑料再生廠、電路板廠、石油化工廠、印刷廠、煤氣廠、化肥廠、鑄造廠、煉油廠、飼料廠、鋼鐵廠、合成洗滌劑廠、造紙廠、肥皂廠等等有毒有害污染物氣...
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